Kawasaki Robotics (USA) Inc.는 오늘 다음 주 IMTS에서 CL 시리즈 협동 로봇을 포함한 포트폴리오의 최신 추가 제품을 시연할 것이라고 밝혔습니다. 미시간주 윅섬에 본사를 둔 이 회사는 용접, 기계 관리, 재료 제거와 같은 응용 분야에서 협동 로봇의 유용성을 지속적으로 개선해 왔다고 밝혔습니다.
Kawasaki Robotics의 사장인 세이지 아마자와는 “Kawasaki Robotics는 품질이나 안전을 해치지 않고도 생산 일정을 유지하는 데 필요한 첨단 자동화 기술을 제조업체에 제공하는 데 전념하고 있습니다.”라고 말했습니다. “우리는 다음과 같은 혁신적인 파트너와 협력하여 로봇 산업을 선도하고 있습니다. 아미티후르코, 와우슨 머신그리고 뉴라 로보틱스우리의 기술을 그들의 기술과 통합하여 인간의 독창성을 최대한 활용합니다.”
뉴라 로보틱스 Kawasaki와 협력하여 CL 시리즈를 개발했습니다. 주장했다 인간-로봇 협업의 안전성과 유연성의 장점을 손상시키지 않으면서도 산업 규모의 성능과 속도를 제공합니다.
Kawasaki Robotics의 전 통합자이자 지역 영업 관리자였던 Zachary Thoma는 “모든 것은 진입 장벽을 낮추는 것과 관련이 있습니다.”라고 말했습니다. 로봇 리포트. “부터 자동화하다우리는 제품을 최대한 사용자 친화적으로 만들기 위해 노력해 왔으며, 고객이 CL 시리즈를 작동시키기 위해 박사 학위가 필요하지 않도록 파트너와 협력하고 있습니다.”
“나는 ~에 대해 비판적이었습니다. 코봇 “제 경력 동안, 하지만 우리는 반복성, 속도, 사용 편의성, 패키지 가격 면에서 최고의 가치 기계를 제공하고 싶습니다.”라고 그는 덧붙였습니다. “우리는 일본, 미국, 독일에서 동시에 핵심 기술을 테스트합니다.”
CL 시리즈는 유연성과 함께 반복성을 제공합니다.
“산업 규모의 성능과 속도를 표준 기능으로 제공하는 고급 기능을 통해 생산성을 높이고, 제품 품질과 근로자 안전을 개선하며, 재작업 요구 사항을 줄입니다.” 아마자와는 단언했습니다. “협업 로봇에 대한 완전히 새로운 방식과 민첩한 접근 방식을 통해 제조업체는 노동력 부족 문제를 보다 쉽게 해결하고 투자 수익률도 높일 수 있습니다.”
CL 시리즈 지원합니다 다양한 탑재량과 도달 범위는 3kg/590mm(6.6lb./23.2인치)에서 10kg/1,000mm(22lb./39.3인치)까지입니다. 가와사키는 15kg(33lb.)과 같은 더 높은 탑재량을 가진 모델이 내년 안에 출시될 것으로 예상한다고 밝혔습니다.
통합 24비트 인코더와 같은 구성 요소로 제작된 협업 로봇은 200°/s의 속도와 +/– 0.02mm의 반복성으로 작동합니다. CL 시리즈는 또한 자유로운 장착 방향, 작은 설치 공간, IP66 분류가 유연성을 제공한다고 Kawasaki는 말했습니다.
코봇은 직관적인 사용자 인터페이스와 독점적인 안전 한계, 그리고 인간 근로자와 함께 안정적인 작업을 위한 충돌 감지 기능을 갖추고 있습니다. 회사.
“산업 협업”을 위해 CL 로봇은 Kawasaki Robotics의 산업용 로봇 팔과 동일한 케이스를 사용합니다. 이를 통해 다른 코봇에 적합하지 않을 수 있는 혼잡하고 혹독한 환경에서 보호 커버 없이 작동할 수 있습니다.
“협업 로봇은 없습니다. 오직 협업 애플리케이션만 있습니다.” 토마가 말했다. “로봇이 적합성을 결정하지 않고 애플리케이션이 결정합니다. 프로세스가 느린가요? 유연성이나 정확성/반복성이 필요한가요? 페이로드가 무거운가요?”
가와사키, 파트너와 함께 애플리케이션 시연
Kawasaki Robotics는 시카고에서 전체 CL 시리즈와 기타 자동화를 시연할 계획입니다. 예를 들어, CL110 코봇은 업그레이드된 Wauseon Machine 1004EL 전기식 엔드 성형 기계를 사용할 예정입니다.
Kawasaki Robotics의 로봇 엔지니어이자 애플리케이션 엔지니어링 팀 리더인 Gilles Renard는 “IMTS 참석자는 픽앤플레이스 데모를 볼 수 있습니다.”라고 말했습니다. 로봇 리포트. “지난 6개월 동안 크게 개선된 점 세 가지는 아크 용접의 유연성, 팔레타이징 소프트웨어 기능, PLC와의 통신이었습니다.”
가와사키도 참가한다 부스 236520 부품 공급을 위한 모듈식 선반 시스템을 개발했습니다. 후르코. 여기에는 Kawasaki가 포함됩니다. RS013N 로봇, 16개 작업물 – 4개는 팔레트에 고정되고 12개는 5개에 고정됨일 Axis LiteVise와 Hurco VM15Di CNC 기계는 모두 Hurco의 WinMax CNC 컨트롤로 작동됩니다.
해당 시스템은 다양한 종류의 소량 부품에 대한 고객 수요를 충족하도록 설계되었습니다. 조작 로봇 프로그래밍 방법을 배울 필요 없이.
“우리는 턴키 방식으로 제공하고 싶습니다. 기계 관리 토마는 “상자에서 꺼내는 것”이라고 단언했습니다. “프리미엄 가공 공급업체와 협력함으로써, 우리는 프리미엄 비용 없이도 최고의 지원과 안정성을 제공하고자 합니다.”
또한, 대화형 CL108 코봇 디스플레이는 CL 시리즈 Zero-G 모드가 어떻게 가벼운 터치로 핸드 가이드와 프로그램 녹화를 가능하게 하는지 보여줄 것이라고 일본 미나토 시에 있는 가와사키 중공업의 한 부서가 말했습니다. 저장된 매개변수는 설정 일관성을 개선하고 설정 오류를 줄입니다.
“실습 데모를 통해 사람들은 Zero-G 핸드 가이드의 민감성과 교육 포인트의 용이성을 느낄 수 있을 것입니다.”라고 Renard는 말했습니다. “그들은 협업 공간에서 산업용 로봇을 느낄 수 있을 것입니다.”
IMTS에 전시된 기타 Kawasaki 로봇
가와사키는 새로운 BA013N 그리고 BA013L 지능과 적응형 아크를 내장한 산업용 로봇 용접및 실시간 경로 변조(RTPM) 기능. 또한 용접의 경우, K-포지셔너 용접 토치의 위치를 최적화하고 사이클 시간을 단축하기 위해 작업물 이동을 자동화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그만큼 회사 AMT와 함께 RoboFin 시스템을 개발했습니다. NEFF 자동화 재료 제거 및 마무리를 위해. 다양한 재료와 표면 유형을 처리할 수 있고, 연마재 수명을 최대 3배까지 늘리고, 일관성과 품질을 개선할 수 있다고 Kawasaki는 말했습니다.
그만큼 K-트랙 선형 축은 특정 작업에 필요한 로봇의 수를 줄여 생산 라인의 재구성을 간소화하기 위해 고안되었습니다.
마지막으로 Kawasaki Robotics는 아스토리노 교육용 로봇 부스 121415 IMTS Smartforce 학생 정상회담에서.
“코봇 분야는 경쟁이 치열합니다.” 토마가 인정했습니다. “하지만 저희 로봇은 산업용 로봇과 같은 수준의 정밀한 반복성을 가지고 있으며, 저희 로봇의 견고한 특성은 가와사키의 DNA의 일부입니다. 결국 저희를 차별화하는 것은 고객이 작업에 적합한 도구를 얻을 수 있도록 하는 데 개인적인 관심을 갖는 회사와 사람들입니다.”
게시물 Kawasaki는 CL 시리즈 협동로봇의 사용 편의성과 응용 프로그램을 위해 파트너와 협력합니다. 처음 등장 로봇 리포트.
