Olis의 PLC 시스템은 로봇이 작동을 멈추면 사용자에게 무엇이 잘못되었는지 경고합니다. | 출처: Olis Robotics
최종 사용자는 최소한의 다운타임으로 일관된 작업을 약속하기 때문에 자동화를 선택합니다. 문제가 발생하면 로봇은 작동을 멈추고 인간 작업자가 개입하여 문제를 파악할 때까지 기다려야 합니다. 이 기간 동안 회사는 귀중한 시간과 생산성을 잃고 있습니다. 올리스 로보틱스는 산업 자동화 셀을 위한 원격 진단 시스템을 통해 이 문제를 해결하고자 한다고 밝혔습니다.
시애틀에 본사를 둔 회사 워크셀에 대한 비디오 및 원격 측정 기반 진단을 제공합니다. 이를 통해 기술자는 로봇 고장과 같은 가동 중지 이벤트의 근본 원인을 진단할 수 있습니다.
Olis는 사용자에게 진단 데이터에 대한 즉각적인 액세스를 제공함으로써 로봇 셀을 빠르고 원격으로 디버깅할 수 있다고 말했습니다. 이를 통해 제조업체의 다운타임을 줄이는 동시에 통합자가 더 많은 사업을 수행할 수 있는 힘을 얻을 수 있습니다.
Olis는 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)에서부터 전체 산업용 셀에 대한 기능을 확장했다고 덧붙였습니다.PLC) 로봇 그리퍼의 손가락 끝, 컨베이어 및 기타 하드웨어까지. 소프트웨어를 사용하면 사용자는 PLC를 통해 I/O, 레지스터 및 사용자 정의 태그를 포함하여 사전 정의된 런타임 매개변수에 대한 알림을 모니터링하고 설정할 수 있습니다.
Olis는 핵심 성과 지표를 제공합니다
PLC 태그의 일반적인 용도로는 전체 장비 효율성(OEE) 측정, 주기 시간 모니터링, 오류 감지 등이 있습니다.
Olis Robotics의 CEO인 프레드릭 라이든은 “PLC에는 종종 계획되지 않은 가동 중단의 원인을 이해하는 데 필요한 중요한 진단 데이터가 포함되어 있습니다.”라고 말했습니다. “Olis의 새로운 PLC 기능은 해당 데이터에 대한 실시간 액세스를 가능하게 하여 산업 자동화 시스템에 대한 비디오 기반 진단의 루프를 효과적으로 닫습니다.”
올리스는 2024년 9월 9일부터 14일까지 시카고에서 열리는 IMTS에서 신제품을 출시할 예정이다. 워싱턴 대학 응용물리학 연구실에서 분사하여 2013년에 설립된 올리스는 미국 해군과 NASA와 함께 수행한 10년 이상의 원격 로봇 연구 개발을 바탕으로 사업을 확장해 왔다고 밝혔습니다.
로봇이 실패하면 회사 자사의 주력 시스템인 Olis가 원격 모니터링에 필요한 데이터를 제공한다고 주장했습니다. 제어문제 해결.
새로운 PLC로 통합자가 ‘멈출 수 없게’
PLC는 모든 로봇을 조정하고 전체 셀의 모든 논리를 관리합니다. 통합자의 경우, 새로운 PLC 기능은 배송 전에 시스템을 디버깅하는 능력을 향상시킵니다.
또한 배포 후 시스템을 성공적으로 모니터링하고 전체 산업 셀을 원격으로 모니터링하고 디버깅하는 데 사용할 수도 있습니다.
미시간에 본사를 둔 통합업체의 제어 엔지니어링 관리자인 Steve Solack은 “최신 자동화 셀의 실패 원인을 진단하는 것은 엄청나게 어렵고 상당한 전문성이 필요합니다.”라고 말했습니다. 미션 설계 및 자동화. “이것은 관련된 구성 요소의 복잡성과 다양성 때문입니다.”
“가장 중요한 진단 정보는 종종 PLC 태그와 로봇 데이터에서 찾을 수 있기 때문에 Olis의 사용하기 쉬운 인터페이스를 통해 이러한 데이터에 빠르게 액세스할 수 있으면 문제를 이해하는 데 필요한 시간과 기술 세트가 줄어들어 효율성을 높이고 고객의 가동 중지 비용을 줄일 수 있습니다.”라고 그는 말했습니다.
올리스는 가동 중지 시간을 줄이는 것 외에도 해당 도구를 사용하면 통합자와 운영자의 가시성을 높일 수 있다고 밝혔습니다.
Olis Robotics의 영업 엔지니어인 빌 오르다코프스키는 “때로는 고장이 발생해도 로봇은 문제가 있다는 사실조차 알지 못할 수도 있습니다.”라고 말했습니다.
“통합업체들은 이 새로운 기술로 ‘멈출 수 없을 것’이라고 말했습니다.”라고 그는 덧붙였습니다. “그들이 감사하는 것은 단순히 급격하게 줄어든 다운타임이 아니라 PLC 액세스가 원격 모니터링 및 진단에 제공하는 추가 폭과 제어입니다.”
올리스는 이 새로운 기능이 생산 처리량의 표준을 유지하고 개선하는 데 사용될 수도 있다고 말했습니다. 예를 들어, 로봇이 부품에 볼트를 삽입하는 애플리케이션에서 사용자는 피더에 볼트가 부족할 때를 나타내는 알림을 생성할 수 있습니다. 그러면 PLC가 Olis에게 작업자에게 피더를 다시 채워야 할 때라는 알림을 보냅니다.
컨트롤러는 로봇에 대한 자신감을 키워줍니다
아이다호에 있는 통합업체 Kaitech Automation의 IT 디렉터인 Kilen Multop은 “Kaitech는 향후 몇 년 안에 대형 창고형 클럽 리테일러를 포함한 다양한 고객에게 많은 수의 로봇 셀을 배치할 것으로 예상합니다.”라고 말했습니다.
“이러한 급속한 성장을 뒷받침하기 위해 로봇이 신속하고 문제 없이 배치되도록 해야 합니다.”라고 그는 덧붙였습니다. “또한 앞으로 수년간 셀 성능을 추적해야 합니다. Olis는 Kaitech가 자동화 배치 및 관리의 이러한 핵심 요소를 지원하여 자신감을 가지고 확장할 수 있도록 지원합니다.”
Olis의 새로운 PLC 기능은 다음과 같습니다. 로크웰 오토메이션‘s Allen Bradley PLCs. Olis와 호환되는 로봇 팔에는 Universal Robots, Kawasaki, FANUC이 포함됩니다. 이 회사는 더 많은 브랜드와의 호환성을 추가할 계획입니다.
회사 협력하다 2월에 가와사키와 공동으로 로봇과 제어 장치를 제공하여 고객이 더 빨리 생산을 재개하고, 문제 해결 및 가동 중지 비용을 최대 90% 줄이고, 전문가 지원을 더 빨리 받을 수 있도록 지원합니다.
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